2011年11月14日品保质检员抽检时发现8001070002右曲柄键槽高度尺寸超差，经对本批1388件全检发现有26件合格品。
经调查，本批件为三车间11月5日白班生产，操作工陈显森自检、班长兼质检员李显民首检数据已没有印象，送计量室检测１件数据为30.92，合格，操作工进行批量生产，本批件为一班生产。
从本批超差曲柄的检测数据看，车间分析应为由于自检、首检的错误，送计量室检测合格后便批量生产，过程没有严格按作业指导书要求频率检测，造成批量问题发生（作业指导书要求用高度尺每30件检测1件）。为查明问题的发生原因，品保对车间此批件全检分析如下：
1）若计量室检验单有误，则本批零件应全部超差，不合格件应该为1388件，而实际为1363件，少了25件。
2）若计量室检验正确，则本批件里面应该有合格件，上批账面库存剩余164件，车间合格品总数为190件，则本批合格件数量为26件。
从账面数据看，本批有合格26件，车间过程应负主要责任，具体事情过程因没有其它信息及资料已无法细查。
综合上述情况，根据《质量管理规定》对该次事故处理如下：
1、对操作工陈显森及班长兼质检员李显民各罚款200元。
2、质量总检刘伟负管理责任罚款100元。
3、对三车间全公司内通报批评。 |
